В твердой территории металлообработки углеродистая сталь с отличной прочностью и вязкостью, стабильно сидит в машиностроении, строительной технике, автомобильных деталях и многих других отраслях промышленности « кресло - пересадка».

Тем не менее, чтобы плоскость углеродистой стали достигла идеального состояния, удаление заусенцев, перевернутый угол, обработка шлака эти три процесса являются последним штрихом для рисования дракона.

При обработке углеродистой стали процесс резки, ковки и других процессов похож на « ожесточенную битву», оставляя много « шрамов», из которых проблема заусенцев несет на себе основную тяжесть.

Эти заусенцы, как стальные иглы, делают плоскость углеродистой стали грубой и колючей рукой, полностью теряя должную текстуру.

В звеньях точной механической сборки даже очень тонкие заусенцы могут стать « разрушителями».

Они поцарапают соединительные части, увеличивая трение между деталями, не только снижая механическую эффективность, но и могут привести к преждевременному износу деталей и сокращению срока службы оборудования.

Например, в высокоточном производстве станков, если плоские заусенцы из углеродистой стали приводных деталей не очищены, это повлияет на точность передачи, что, в свою очередь, приведет к тому, что обработанный продукт превзойдет стандарт ошибки.

На данный момент, профессиональный процесс удаления заусенцев похож на « чудесный лекарь», точное лечение.

Для небольших деталей из прецизионной углеродистой стали, электрохимическая технология удаления заусенцев показывает свои таланты.

Благодаря синергии « борьбы» конкретного электролита с микротоком заусенцы плавно и точно растворяются, углеродистая стальная матрица не повреждена, обеспечивая совершенство микроструктуры детали.

Перед лицом больших машин и оборудования в толстых стальных плитах из углеродистой стали механическое шлифование заусенцев является лучшим выбором.

Высокоскоростной вращающийся шлифовальный круг под командованием интеллектуальной системы ЧПУ, в соответствии с толщиной заусенцев, точностью твердости, чтобы отрегулировать параметры шлифовки, заусенцы быстро сглаживаются, а плоскость углеродистой стали гладкая и гладкая.

После удаления заусенцев, точный поворот имеет решающее значение.

В месте соединения строительной стальной конструкции точный обратный угол может гарантировать скрещивание элементов, повысить общую стабильность конструкции, эффективно распределить напряжение, сделать здание более прочным и долговечным.

При обработке шестерни автомобильной трансмиссии правильный обратный угол уменьшает удар сцепления, снижает шум и продлевает срок службы шестерни.

Благодаря высокоточным датчикам и передовой технологии ЧПУ, обрабатывающее оборудование строго контролирует путь инструмента, от общего поворота 45 градусов до специального угла настройки, может быть точно представлено, ошибка приближается к нулю, для последующей сборки, чтобы заложить прочную основу.

Обработку шлака после сварки также нельзя игнорировать.

Расплавленный шлак плотно прикрепляется к плоскости углеродистой стали, как слой упрямой « доспеха», не только нарушает плоскость выравнивания, но и затрудняет последующую обработку поверхности, такую как покрытие, гальваническое покрытие, что значительно снижает коррозионную стойкость и эстетику продукта.

Применяя передовую технологию обработки шлака, сначала используйте высокотемпературное подогревательное устройство, умело размягчайте упрямый шлак, затем механический скребок точной силы, шлак полностью отслаивается, в то же время, встроенная система очистки пыли работает в режиме реального времени, быстро высасывает остатки, так что зона обработки мгновенно чиста, как новая, для последующей обработки, чтобы построить фундамент.

От предварительного шлифования крупногабаритных мостовых стальных балок до тонкой обработки основных компонентов высококачественных машин и оборудования, а затем обработки ключевых деталей в автомобильном производстве, это идет к заусенцам, перевернутым углам, обработке шлака трилогии, так что плоскость углеродистой стали прорвалась через грубые « кандалы», большой шаг к более сложному направлению, чтобы помочь промышленности по переработке углеродистой стали процветать.