В сложном процессе обработки металлов резка и сварка как ключевое звено, хотя и дает металлическому материалу новую форму, но также вызывает много сложных проблем, таких как свирепствование заусенцев, остатки шлака, неровность сварного шва и т.

Д.

Так что металлическая плоскость покрыта дефектами.

Появилось устройство обработки, которое объединяет в себе множество превосходных функций и становится « терминатором» дефектов металлической плоскости.

После резки металла края заготовки часто заросли заусенцами, и эти заусенцы похожи на скрытые « маленькие наконечники», которые не только делают металлическую плоскость грубой по внешнему виду, лишенной текстуры, но и сильно разрушаются при последующей сборке.

Они могут поцарапать руки рабочих и препятствовать точному сотрудничеству между деталями, снижая стабильность и точность всей механической структуры.

После завершения процесса сварки шлак прочно прикрепляется к металлической плоскости, как будто упрямое « пятно», влияет на последующее покрытие, гальваническое покрытие и другие эффекты обработки поверхности, что приводит к значительному снижению коррозионной стойкости продукта, в то же время неровный сварной шов также серьезно влияет на красоту и прочность конструкции.

Это волшебное устройство, имитирующее « сверхспособности», в звене удаления заусенцев, для различных материалов и характеристик заусенцев, чтобы продемонстрировать разные « превосходные навыки».

Для тонких компонентов из алюминиевого сплава в электронном оборудовании ультразвуковая вибрация для удаления заусенцев тихая сила, высокочастотная акустическая микросила, создаваемая, мягко сметает заусенцы, как ветерок, дующий по озеру, не повреждая чувствительную структуру компонентов; Столкнувшись с толстыми заусенцами из углеродистой стали в промышленных машинах, струя воды высокого давления, чтобы удалить заусенцы, бурно открывается, сильный поток воды, такой как бурная волна, мгновенно бросает заусенцы корнями, эффективно и быстро.

Обрабатывая сварочный шлак, он сначала размягчает шлак при высокой температуре, а затем точно отслаивает его с помощью механического скребка, в то время как встроенная система очистки пыли работает в режиме реального времени, остатки быстро высасываются, так что зона обработки чиста, как новая.

Для неровных швов оборудование с точной функцией шлифования с ЧПУ, точный контроль траектории и силы шлифовального колеса, тонкое шлифование вдоль шва до выравнивания света, для последующей обработки, чтобы построить фундамент.

От тонкой подготовки кузова автомобильного производства до шлифовки и очистки после сварки стальной плиты для строительства судна, а затем до идеального ремонта деталей до сборки прецизионных приборов, это оборудование благодаря своей мощной возможности резки, последующей обработки сварки, так что металлическая плоскость полностью прощается с дефектами, чтобы помочь металлургической промышленности перейти к более высокому качеству, более интеллектуальному новому путешествию.