В области обработки металлических поверхностей итерация плоского волокнистого оборудования способствует точности обработки в эпоху микрон.

Новое поколение оборудования благодаря слиянию интеллектуального управления и прецизионного механического дизайна реализовало скачок от « грубой обработки» до « сверхточной обработки».

‌ Основные технологические прорывы ‌Многоосевая система сцепления ‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌ ‌ Система обратной связи AI в реальном времени ‌ автоматически распознает дефекты поверхности с помощью визуального обнаружения CCD (разрешение 5 мкм), алгоритм глубокого обучения с динамической регулировкой давления песчаной полосы (точность 0,1 нм) может накапливать данные обработки, оптимизировать базу технологических параметров (например, автоматическое согласование оптимальной скорости вращения для различных марок сплавов) ‌ Ключевая конструкция ‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌Реализация зеркального эффекта Ra < 0,05 мкм ‌ вакуумная адсорбционная платформа ‌: Бюро отрицательное давление до - 90 кПа, чтобы обеспечить обработку сверхтонкой пластины (0,3 мм) без деформации ‌ Промышленное применение ‌ Космическое предприятие приняло новое оборудование, процесс волочения отсека из титанового сплава сокращается на 40%, стандартная разница шероховатости поверхности снижается с 0,3 мкм до 0,08 мкм, Полностью соответствует стандарту AS9100D.