Плоско - волоконное оборудование, изменение металлической поверхности после обработки
Время публикации:2025-05-27 Автор:苏门亿嘉 Читать:3Плоско - волоконное оборудование благодаря высокоточной механической обработке и интеллектуальному технологическому управлению дает металлическим поверхностям уникальные физические и функциональные изменения для удовлетворения разнообразных потребностей в промышленности, потребительской электронике, медицине и других областях.
Ниже приведены основные изменения и техническая ценность обработанных металлических поверхностей: Поверхностная текстура и визуальные эффекты обновляются Разнообразная текстура 8204 немое чувство массы : Удаление высокоотражающего слоя металлической поверхности с помощью точного шлифования, формирование тонкого матового эффекта, улучшение класса продукции (например, электронная рама, предметы роскоши аксессуары).
Улучшение цвета : Некоторые материалы (например, титановый сплав, алюминиевый сплав) после волочения, последующее окисление окраски более равномерно, яркость насыщения цвета увеличивается более чем на 30%.
2.
Физическая оптимизация износостойкость: Благодаря микроструктурной перестройке поверхности, твердость поверхности металла увеличивается (например, твердость волокна из алюминиевого сплава до HV 150 - 180), способность к царапинам значительно улучшается.
Устойчивость к усталости : Устранение микротрещин, вызванных традиционной штамповкой или резанием, более равномерное распределение напряжений материала, увеличение срока службы деталей (для аэрокосмических конструкций).

Повышение чистоты : матовая поверхность после волочения не может легко оставить отпечатки пальцев, загрязнение нефтью, снизить затраты на уборку и обслуживание (например, кухонное оборудование, медицинское оборудование).
3.
Функционально усиленные противоскользящие свойства 8204 Биологическая совместимость : После пассивации поверхности волокна из титанового сплава, шероховатость (ra) контролируется на уровне 0,4 - 0,8 мкм, что соответствует требованиям поверхностной активности медицинских имплантатов.
Оптимизация электропроводности / теплопроводности : медный сплав после волочения подвергает зернисто - направленную структуру, скорость электропроводности увеличивается на 5% - 8% (для высокочастотных схем, радиаторов).
4.
Технологическая совместимость и экологичность Основа комбинированной обработки 82 Зеленое производство : Использование технологии сухого резания или микросмазки для сокращения выбросов жидких отходов, потребление энергии на 35% ниже, чем традиционные процессы.