1. Точное управление параметрами шлифовальной ленты/колеса

Выбор зернистости:

#80-#180 (грубая текстура, расстояние между зернами 0,3-0,5 мм)

#240-#600 (средняя текстура, расстояние между зернами 0,1-0,3 мм)

#800-#1500 (мелкая текстура, расстояние между зернами <0,1 мм)

Специальные шлифовальные ленты:

Абразивные зерна пирамидальной формы (немецкая компания VSM): создают текстуру в виде перекрещивающихся линий

Керамические шлифовальные ленты из оксида алюминия: сохраняют стабильность зернистости (±5%)

2. Оптимизация параметров движения оборудования

Параметр    Настройки для грубой текстуры    Настройки для мелкой текстуры

Линейная скорость (м/мин)    8–12    15–25

Скорость подачи (мм/об)    0,3–0,5    0,1–0,2

Коэффициент перекрытия    30%    70%

Частота вибрации (Гц)    50 (без помощи)    200 (с помощью ультразвука)

‌Формула‌: Плотность текстуры (линии/мм) = (количество ячеек пескоструйной ленты × 0,2) + (линейная скорость/5)

3. Процесс предварительной обработки материала

Контроль твердости:

Поверхность 2B (HV180-200): подходит для текстур средней плотности.

Поверхность BA (HV220-250): позволяет обрабатывать текстуры сверхвысокой плотности.

Контроль направления прокатки:

Щетка с параллельным направлением прокатки: непрерывность текстуры +15%.

Поперечная чистка под углом 45°: визуальное восприятие плотности +20%

4. Технология динамического охлаждения

Охлаждение жидким азотом (-196°C):

Подавляет пружинивание материала, четкость текстуры +40%

Подходит для труднообрабатываемых материалов, таких как SUS316L

Нано-смазочная система:

Охлаждающая жидкость с добавкой графена: уменьшает забивание шлифовальной ленты (продолжительность службы увеличивается в 3 раза)

5. ‌Интеллектуальная система обнаружения с замкнутым контуром‌

‌Онлайн-мониторинг‌:

Лазерный конфокальный датчик: измерение значения Ra в реальном времени (точность 0,01 мкм)

CCD-камера машинного зрения: анализ плотности текстуры с помощью ИИ (200 образцов в минуту)

‌Автоматическая компенсация‌:

Тип отклонения    Метод компенсации

Низкая плотность на 10%    Увеличение давления шлифовальной ленты на 5 Н

Локальная неровность    Регулировка скорости движения робота на ±2%

‌Типичный пример из практики‌:

Для определенного проекта по производству панелей для лифтов требовалась текстура с равномерным шагом 0,12 мм ± 0,02 мм:

Выбран шлифовальный ремень из керамики № 600.

Скорость линии установлена на 18 м/мин + ультразвуковая вибрация (150 Гц).

Использована защитная жидкость с PVDF-покрытием для мгновенного отверждения.

Достигнута технологическая способность с CPK > 1,67.