На традиционных заводах по обработке металла удаление заусенцев всегда было трудоемким и длительным процессом. Ручная шлифовка не только неэффективна, но и создает угрозу безопасности и нестабильность качества. На этом фоне средний завод по производству металлических деталей начал процесс полной автоматизации процесса удаления заусенцев.
Ранее завод в значительной степени полагался на ручную шлифовку, выполняемую большим количеством операторов. Столкнувшись с растущими производственными затруднениями из-за объема и разнообразия продукции, руководство решило внедрить современное полностью автоматизированное оборудование для удаления заусенцев, чтобы повысить эффективность и качество продукции. В рамках плана реконструкции была выбрана автоматизированная система, которая объединяет удаление заусенцев, волочение проволоки и полировку, что не только оптимизирует процессы и сокращает логистические операции, но и значительно снижает вероятность человеческих ошибок.
На начальном этапе трансформации завод сосредоточился на отладке оборудования и оптимизации настроек параметров с учетом характеристик продукции. Интеллектуальная система управления сделала работу оборудования простой и интуитивно понятной, что позволило работникам быстро освоить процесс после обучения. Что еще более важно, автоматизированное оборудование обеспечило стабильную зачистку всех компонентов, что значительно повысило стабильность качества готовой продукции.
Через шесть месяцев после внедрения трансформации производственная эффективность завода выросла почти на 40%, значительно снизился процент брака, а также улучшилась безопасность рабочего места сотрудников. Эффективная работа автоматизированного оборудования снизила физическую нагрузку на работников, позволив им перейти к более высокооплачиваемым должностям, таким как мониторинг оборудования и управление качеством.
Эта автоматизированная модернизация процесса удаления заусенцев не только преобразовала методы производства на заводе, но и заложила прочную основу для долгосрочного развития компании. В будущем, по мере развития интеллектуального производства, все больше компаний будут достигать снижения затрат и повышения эффективности за счет подобных модернизаций, открывая новую эру высококачественного развития в производственной отрасли.
