Полностью автоматическое оборудование для обработки металлических поверхностей обеспечивает эффективную трансформацию сырых заготовок в высококачественную готовую продукцию благодаря высокоинтегрированным автоматизированным процессам. Ниже приведена типичная схема рабочего процесса, которая поможет вам понять механизм работы оборудования.
1. Загрузка сырых заготовок
Сырые заготовки автоматически загружаются в станцию оборудования. Система идентифицирует характеристики заготовок с помощью датчиков и готовит их к последующей обработке.
2. Черновая обработка и удаление заусенцев
Оборудование активирует блок черновой обработки, используя специальные инструменты или шлифовальные круги для предварительного удаления заусенцев с поверхности заготовки, удаляя явные заусенцы и загрязнения с кромок.
3. Тонкая обработка щеткой
Высокоточная щеточная головка равномерно чистит металлическую поверхность, создавая гладкую и однородную текстуру поверхности, улучшая качество и характеристики продукта.
4. Очистка и сушка
Обработанные заготовки автоматически поступают в зону очистки для удаления остатков обработки и металлической пыли, после чего тщательно сушатся с помощью горячего воздуха или других методов для обеспечения чистоты поверхности.
5. Автоматический контроль
Встроенная система визуального контроля выполняет комплексное сканирование поверхности готового изделия для проверки качества поверхности и точности размеров, обеспечивая соответствие стандартам.
6. Разгрузка готовой продукции
Квалифицированная готовая продукция автоматически разгружается с помощью роботов-манипуляторов или конвейерных устройств и направляется на упаковку или последующие этапы обработки; некондиционная продукция автоматически отбраковывается для обеспечения качества производства.
Благодаря этому полностью автоматизированному процессу компании не только повышают эффективность производства и сокращают трудозатраты, но и значительно улучшают стабильность качества и однородность продукции, продвигая металлообрабатывающую промышленность в новую эру интеллектуального производства.

